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Ansprechpartner : Roy
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Inkonel 718 Nickellegierte Runde Stange UNS N07718 Lösungslösung gegrillter ASTM B637 AMS 5662 für Luft- und Raumfahrtmotoren

Herkunftsort Shanghai, China
Markenname ECER
Zertifizierung ISO 9001:2015, ASTM B637, AMS 5662, NACE MR0175
Modellnummer IN718-RB
Min Bestellmenge 100 Kilogramm
Preis USD 35-65 / Kilogram
Verpackung Informationen Seetaugliche Holzkiste in Exportqualität mit feuchtigkeitsbeständiger VCI-Verpackung oder kundenspez
Lieferzeit 7 Werktage für den Lagerbestand, 15–30 Tage für die Produktion
Zahlungsbedingungen T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 50000 Kilogramm pro Monat
Produktdetails
Materialqualität Inconel 718 (UNS N07718 / 2.4668) Produktform Runde Stange / Stange
Durchmesserbereich Anpassung Länge Individueller Zuschnitt verfügbar
Standard ASTM B637, AMS 5662, AMS 5663, NACE MR0175 / ISO 15156 Zustand Lösungsgeglüht, gealtert (ausscheidungsgehärtet), warmgewalzt, kaltgezogen, geschmiedet
Dichte 8.19 g/cm3 Schmelzpunkt 1260-1336°C (2300-2437°F)
Zugfestigkeit ≥ 1275 MPa (185 ksi) bei Raumtemperatur Ertragsstärke (0,2% Offset) ≥ 1034 MPa (150 ksi) bei Raumtemperatur
Verlängerung ≥ 12 % in 4D Härte 331-400 HBW (gealterter Zustand)
Oberflächenbeschaffenheit Schwarz, glänzend, geschält, poliert, bearbeitet Anwendung Gasturbinenschaufeln, Wellen von Luft- und Raumfahrtmotoren, Kernreaktorkomponenten, Bohrlochwerkzeu
Hervorheben

AMS 5662 ASTM B637 Zertifiziert

,

Lösungsmittel

,

Luft- und Raumfahrt-Turbinenmotor

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Produkt-Beschreibung

Rundstahl aus Nickellegierung aus Inkonel 718 UNS N07718

ECER-VersorgungsprämieInkonel 718 (UNS N07718 / W.Nr. 2.4668)als Nickel-Chrom-Legierung runden Stangen für extreme hohe Temperaturen und korrosive Umgebungen entwickelt.Inkonel 718 bietet eine außergewöhnliche Zugfestigkeit, Kriechfestigkeit und Ermüdungsdauer bis 704 °C (1300 °F), was es zum Material der Wahl für kritische Luft- und Raumfahrt- und Energieanwendungen macht.

Wesentliche Merkmale

  • Überlegene Hochtemperaturfestigkeit- Bei hohen Temperaturen eine mechanische Integrität beibehält, bei anhaltender Belastung gegen Kriech- und Spannungsbruch
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit- hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen Pitting, Spaltkorrosion und Chlorid-Stresskorrosions-Krecken in sauren Gasumgebungen
  • NiederschlagverhärtetErreicht höchste Festigkeit durch Lösungsbrennen, gefolgt von einer Alterung durch Wärmebehandlung, mit minimaler Verzerrung
  • Schweißbarkeit¢ Ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen Spannungskrecken nach dem Schweißen, ideal für komplexe Baugruppen
  • Kryogene Leistung

Verfügbare Bedingungen

Die Situation Beschreibung Typische Härte
Aufgelöste Lösung Erhitzt auf 927-1010°C, luftgekühlt oder schneller. 240 bis 300 HBW
Alter (aus Niederschlag gehärtet) Lösungsmittel erhitzt + 718°C/8h Ofenkühlung bis 621°C + 621°C/8h Luftkühlung. Höchstfestigkeitsbedingung pro AMS 5662. 331-400 HBW
Warmgewalzt Über die Wiederkristallisierungstemperatur gewalzt, geeignet für allgemeine Strukturanwendungen. mit einer Dicke von nicht mehr als 0,05 mm
Kalt gezogen Bei Raumtemperatur gezeichnet, um eine verbesserte Oberflächenveredelung und eine höhere Dimensionstoleranz zu erreichen (h9/h10). Verhärtet

Chemische Zusammensetzung (wt%)

Elemente Ni Die Fe Nb+Ta - Das ist Mo. Ti Das ist alles. Co. C
Spezifikationen 50.0-55.0 17.0-21.0 Ausgleichsbetrag 4.75-5.50 2.80 bis 3.30 0.65-1.15 0.20 zu 0.80 ≤ 10 ≤ 008

Mechanische Eigenschaften (Alterung, Raumtemperatur)

Eigentum Mindestwert Typischer Wert
Zugfestigkeit 1275 MPa (185 ksi) 1380 MPa (200 ksi)
Ertragsstärke (0,2% Offset) 1034 MPa (150 ksi) 1138 MPa (165 ksi)
Verlängerung in 4D 12% 18%
Reduzierung der Fläche 15% 25%
Härte 331 HBW 370 HBW

Typische Anwendungen

  • Luft- und RaumfahrtBlade, Scheiben, Wellen, Gehäuse, Befestigungsstücke und Verbrennungskammern von Gasturbinen
  • Öl und Gas:Werkzeuge, Rohrhänger, Ventilkörper, Bohrkopfkomponenten im Betrieb
  • Kernenergie:Kernkomponenten von Reaktoren, Steuerstabantriebsmechanismen, Federn und Schrauben
  • Marine:Schraubwellen, Pumpenwellen und Meerwasserfeststellungen
  • Stromerzeugung:Komponenten für Warmschnitte von Industriegasturbinen, Schrauben von Dampfturbinen

Qualitätssicherung

Jede Lieferung enthält ein Materialprüfzeugnis 3.1 (nach EN 10204) mit chemischen Analysen, mechanischen Prüfresultaten und Dimensionskontrolldaten.WirbelstromUnsere runden Inconel 718-Stäbchen sind vollständig nachvollziehbar von der Schmelzquelle bis zur Endlieferung.

Verpackung und Lieferung

  • Jedes Stück einzeln mit VCI-Papier (Volatile Corrosion Inhibitor) verpackt
  • Verpackt in exportierfähigen Seekisten aus Holz mit feuchtigkeitsdichten Futterungen
  • Übersichtliche Kennzeichnung: Materialqualität, Wärmemenge, Größe, Gewicht und Standard auf jedem Stück
  • Standardlieferung: 7 Werktage für Lagerbestände, 15-30 Tage für Produktionsbestellungen

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