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Nichtmagnetisch 479,2 MPA Inkonel 625 Nickel Chrom Eisenlegierung Langlebig

Herkunftsort China
Markenname HUONA
Zertifizierung ISO9001
Modellnummer Inkonel 625
Min Bestellmenge 5
Preis Bargain
Verpackung Informationen Spulenpaket mit Kartonkasten, Spulenpaket mit Mehrzwecktasche
Lieferzeit 7 bis 50 Tage
Zahlungsbedingungen T/T, L/C, Western Union, MoneyGram
Versorgungsmaterial-Fähigkeit 500 Tonnen pro Monat

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Produktdetails
Material Mangan Ni-Co Nickel ((Min) 58%
Wärmeleitfähigkeit 9.8 W/m*°C Curie-Temperatur -319℉ (- 195℃)
Dichte 80,44 g/cm3 Streckgrenze 479.2-528.8 MPA
Zustand Hart / Weich Sicherheit Helle, oxidierte
Lieferzeit 7 bis 50 Tage Dehnfestigkeit 1276 bis 1034 MPA
Schmelzpunkt 1350°C Ausdehnung 34-54%
Hervorheben

Nichtmagnetische Inkonel 625-Draht

,

Nichtmagnetische Nickelchromlegierte Drähte

,

Dauerhaftes Inkonel 625-Draht

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Produkt-Beschreibung
Nichtmagnetisch 479,2 MPA Inkonel 625 Nickelchrom Eisenlegierung

Nichtmagnetisch 479,2 MPA Inkonel 625 Nickel Chrom Eisenlegierung Langlebig 0


 


  • Inkonel-Serie

DieNickel Inkonel 625ist eine nichtmagnetische Nickel-Chrom-Superalegierung, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist, wie durch die Vorhandensein der oben genannten Übergangsmetalle erwartet.Es ist sehr robust und zeichnet sich durch eine Vielzahl von Herstellungsmöglichkeiten aus..

Der sichere Betriebstemperaturbereich von Nickel Inconel 625 reicht von -238°F (-150°C) bis zu 1800°F (982°C),so dass es in einem breiten Spektrum von Anwendungen verwendet werden kann, die außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit erfordern.

Inkonel 625 kann nicht nur unterschiedlichen Temperaturen standhalten, sondern auch unterschiedlichen Druck und sehr rauen Umgebungen, die zu hohen Oxidationsraten führen.,Es findet Anwendungen in Meereswasseranwendungen, in der chemischen Verarbeitungsindustrie, im Bereich der Kernenergie und auch im Luft- und Raumfahrtsektor.

Wie insbesondere aus letzterem hervorgeht, ist das Inconel 625 auch sehr widerstandsfähig gegen Risse, Risse und schleichende Schäden, zeichnet sich durch eine hohe Zugfestigkeit und eine außergewöhnliche Korrosionsvielseitigkeit aus.

 

 


  • Chemische Eigenschaften von Inconel 625

Nickel Chrom Molybdän Eisen Niob und Tantal Kobalt Mangan Silizium
58% 20% bis 23% 8% bis 10% 5% 30,15% bis 4,15% 1% 00,5% 00,5%

Chemische Zusammensetzung

Zulassung

Ni%

Cr%

Mo%

Nb+Ta%

Fe%

Al%

Ti%

C%

In %

Si%

Cu%

P%

S%

Inkonel 625

Min 58

20 bis 23

8 bis 10

3.15 bis 4.15

Maximal 5

Maximal 0.4

Maximal 0.4

Maximal 0.1

Maximal 0.5

Maximal 0.5

Maximal 0.5

Maximal 0.015

Maximal 0.015

Spezifikationen

Zulassung

UNS

Werkstoff Nr.

Inkonel 625

N06625

2.4856

Körperliche Eigenschaften

Zulassung

Dichte

Schmelzpunkt

Inkonel 625

8.4 g/cm3

1290 °C bis 1350 °C

Mechanische Eigenschaften

Die Situation

Zugfestigkeit

Ausfallfestigkeit σp0.2/MPa

Verlängerung

Brinell-Härte

Brennmittelbehandlung (Grad 1)

850 MPa

450 MPa

30%

≤ 220

Lösungsbehandlung (Grad 2)

700 MPa

300 MPa

30%

≤ 200

Inconel 625 Grade 2 wird für Bauteile empfohlen, die eine optimale Widerstandsfähigkeit gegen Kriechen oder Rissen erfordern.Feinkörnige (gegrillte) Materialien können bei Temperaturen bis zu 1500°F hinsichtlich der Ermüdungsfestigkeit von Vorteil sein, Härte, Zugfestigkeit und Ausbeute.

Unser Produktionsstandard

Standards

- Die Bar.

Schmieden

Rohr

Blatt/Streifen

Ausrüstung

ASTM

ASTM B446

ASTM B564

ASTM B444/B704/B705

ASTM B443

ASTM B366

  • Anwendung

Einige typische Anwendungen sind:

  1. Kern von Verankerungskabeln
  2. Schraubenblätter für U-Boote
  3. Unterwasserantriebseinheit in Käfigen
  4. Auspuffkanäle für Schiffe der Marine
  5. Unterwasserkommunikationskabel
  6. andere Unterwassersysteme oder -instrumente
  7. Luftfahrzeugkanäle
  8. mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  9. Gehäuse des Motorraums
  10. Rohre für Kraftstoffe und Hydraulik
  11. Turbinendichtungen
  12. Kernkomponenten des Reaktors
  13. Komponenten der Brennstoffregelstange
  14. Allgemeine Anlagenanlagen
  15. Fischereifahrzeuge
  16. mit einer Leistung von mehr als 1000 W
  17. Verschiedene Arten von Rohren für die Industrie
  18. Destillationssäulen
  19. Ventile
  20. Überhitzte Kalium- und Natriumrohrleitungen für Solarkraftwerke