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Alfred...Wir haben die Ware erhalten, alles ist gut gelaufen. Perfekte Verpackung, gute Produktqualität, guter Preis - wir sind zufrieden. -
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Matthew ist ein...Ich habe eine niedrig expandierende Legierung von Joy gekauft. Sie ist eine sehr verantwortungsbewusste Dame. Die Produktqualität von Huona ist ziemlich gut.
Incoloy A-286 Uns S66286 W. Nr. 1.4980 (GH2132) Stab Incoloy A286 Rundstab
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x| Elektrischer Widerstand | 0,8 μmΩm | Zulassung | Inkolloy A-286 |
|---|---|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet. | Schmelzprozess | Vim + ESR Schmelztechniken |
| Expansionskoeffizient | 5.0 × 10−6 /°C (30°C ~ 400°C) | Personalisierter Service | Unterstützung |
| Verwendung des Produkts | Heizungselement für Ofen | Dichte | 8.1 g/cm3 |
| Hervorheben | Incoloy A286 Rundstab,Inkolloy A286 Stange,Inconel Legierung A286 Stab |
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| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elektrische Widerstandsfähigkeit | 00,8 μΩm |
| Zulassung | Inkolloy A-286 |
| Korrosionsbeständigkeit | Ausgezeichnet. |
| Schmelzprozess | Vim + ESR Schmelztechniken |
| Koeffizient der Ausdehnung | 5.0 × 10−6 /°C (30°C ~ 400°C) |
| Personalisierter Service | Unterstützung |
| Verwendung des Produkts | Heizungselement für Ofen |
| Dichte | 8.1 g/cm3 |
mit einer Breite von mehr als 20 mm,1.4980, GH2132) ist eine auf Eisen basierende Hochtemperatur- und Hochdrucklegierung.Diese Legierung bietet eine hohe Duktilität in Kerbe SektionenTatsächlich übertrifft die Kerbbruchfestigkeit der Legierung A-286 viele andere kommerzielle Legierungen mit vergleichbaren Hochtemperatur-Eigenschaften.
Ein Vorteil dieser Legierung besteht darin, daß sie durch Niederschlag gehärtet und durch Wärmebehandlungen gestärkt werden kann.die sich bei einer Anwendung nach der anderen wiederholen lassen.
Superlegierung A-286 wird in Gasturbinenverformungen, Befestigungsmaterialien, Superchargern, kryogenen Ausrüstungen, Raketenkomponenten, korrosiver Tiefbohrungs-Hardware und Jetmotoren verwendet.
Eisen: Gleichgewicht, Nickel: 24.00-27.00, Chrom: 13,50-16.00, Titan: 1,90-2.30, Molybdän: 1,00-1.75, Mangan: 2,00 max., Silizium: 1,00 max., Vanadium: 0,10-0.50, Aluminium: 0,35 max., Kohlenstoff: 0,08 max., Phosphor: 0,015 max., Schwefel: 0,002 max., Bor: 0,003-0.01
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Physikalische Eigenschaften
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Anwendung:
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| Material | TempoC | Ausfallfestigkeit 0,2% min. (mpa) | Zugfestigkeit min. (mpa) | Ausdehnung in % min. |
|---|---|---|---|---|
| Schmiedebarren | NT1 die | 680 | 950 | 28 |

