KAF-Federleitungen für elektrische Öfen mit hohem Widerstand
Unsere Firma produziert hauptsächlich hochtemperaturbereitenden Streifen mit niedrigen Verunreinigungen, hoher Reinheit, gute Oberfläche
Oxidationsbeständigkeit, stabile Resistivität, Korrosionsbeständigkeit, gute Verarbeitungsleistung und hohe Temperatur
Die Produkte können direkt in Wicklung, Z-Form, Spirale usw. verarbeitet werden.
und weit verbreitet in der Metallschmelze, in der mechanischen Fertigung, in industriellen Elektroöfen, kleinen Elektroöfen,
Schleimöfen, Haushaltsgeräte, Verkehrsmittel und andere Industriezweige zur Herstellung von Heizungselementen und
Unsere Produktspezifikationen sind vollständig in fortschrittlicher Technologie und garantierter Qualität.
Willkommen bei der Bestellung neuer und alter Kunden!
Produktparameter:
1Die Temperaturbeständigkeit von Nickelchrom-Elektroöfendraht beträgt 1250 oC und die Temperaturbeständigkeit
von Eisen-Chrom-Aluminium-Elektroöfendraht ist 1400 oC;
2Die Oberflächenfarbe ist hell, schwarz und die Hauptfarbe grün, z. B. Nickelchromlegierung.
3Die Oberflächenbelastung des Ofendrahtes sollte weniger als 1,5 W/cm2 betragen.
Wenn Anfrage, pls informieren Sie uns unten Größen
1. d1: Drahtdurchmesser
2. D1: Außendurchmesser der Spule
3. S1: Abstand von der Mitte zu der Mitte von zwei Spulen
4. L1: Heizlänge
5. Spannung und Wattleistung oder Widerstand
Legierte Stoffe |
Chemische Zusammensetzung % |
C |
P |
S |
In |
- Ja. |
Die |
Ni |
Das ist alles. |
Fe |
andere |
max ((≤) |
1Cr13Al4 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
12.5 bis 15.0 |
- |
3.5 bis 4.5 |
Ruhe |
- |
0Cr15Al5 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
14.5 bis 15.5 |
- |
4.5-5.3 |
Ruhe |
- |
0Cr25Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
23.0-26.0 |
≤ 060 |
4.5 bis 6.5 |
Ruhe |
- |
0Cr23Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
20.5 bis 23.5 |
≤ 060 |
4.2 bis 5.3 |
Ruhe |
- |
0Cr21Al6 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
19.0-22.0 |
≤ 060 |
5.0-7.0 |
Ruhe |
- |
0Cr19Al3 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
18.0-21.0 |
≤ 060 |
3.0-4.2 |
Ruhe |
- |
0Cr21Al6Nb |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
21.0-23.0 |
≤ 060 |
5.0-7.0 |
Ruhe |
Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.2 |
≤ 040 |
26.5-27.8 |
≤ 060 |
6.0-7.0 |
Ruhe |
|
Haupttechnische Merkmale der FeCrAl-Legierung:
Marke
Eigentum
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
Hauptchemische Komponente in % |
Die |
12.0-12.5 |
17.0-21.0 |
19.0-22.0 |
20.5 bis 23.5 |
23.0-26.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Das ist alles. |
4.0-6.0 |
2.0-4.0 |
5.0-7.0 |
4.2 bis 5.3 |
4.5 bis 6.5 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
Fe |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Re |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
|
|
|
|
|
|
Zusatz Nb:0.5 |
Zusatz
- Ich weiß nicht.1.8-2.2
|
Komponenten max. Gebrauchstemperatur |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Schmelzpunkt |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Dichte in g/cm3 |
7.40 |
7.35 |
7.16 |
7.25 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
Auftriebsmenge μΩ·m,20 |
1.25 ± 0.08 |
1.23 ± 0.06 |
1.42 ± 0.07 |
1.35 ± 0.06 |
1.45 ± 0.07 |
1.45 ± 0.07 |
1.53 ± 0.07 |
Zugfestigkeit Mpa |
588 bis 735. |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
684 bis 784 |
Erweiterungsrate in % |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Wiederholte Biegefrequenz |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Schnelle Hebung h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
Spezifische Wärme J/g. |
0.490 |
0.490 |
0.520 |
0.460 |
0.494 |
0.494 |
0.494 |
Wärmeleitungskoeffizient KJ/M.h |
52.7 |
46.9 |
63.2 |
60.1 |
46.1 |
46.1 |
45.2 |
Lineare Ausdehnungskoeffizient aX10-6/
(20 bis 1000)
|
15.4 |
13.5 |
14.7 |
15.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
Härte HB |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
Mikrostruktur |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |