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Hastelloy C276 / N10276 / NiMo16Cr15W Hochtemperatur-Legierungsdraht
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x| Material | Ni Cr Mo | Brinell-Härte HB | ≤220 |
|---|---|---|---|
| Zertifizierung | CE, ROHS | Ausdehnung | 30% |
| Dichte | 8,89 g/cm3 | Zugfestigkeit | 760MPA |
| Versorgungsfähigkeit | 500 Tonnen pro Monat | Verpackungsdaten | Holzgehäuse |
| Schmelzpunkt | 80,89 G/cm3 | Ausdehnung | ≥ 40% |
| Hervorheben | Hastelloy C276 Hochtemperaturdraht,NiMo16Cr15W-Legierungsdraht,Hastelloy N10276 korrosionsbeständiger Draht |
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- Hastelloy C276 Hochtemperaturlegierungsdraht Nickellegierungsdraht Hastelloy-Spule 760 MPa Zugfestigkeit
Hastelloy C22 Draht ist ein Hochleistungs-Nickelbasislegierungsdraht mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität. Er wird in industriellen Bereichen unter extremen Bedingungen häufig eingesetzt. Seine Hauptbestandteile sind Nickel, Chrom, Molybdän und Wolfram. Er kann in oxidierenden und reduzierenden Medien gut funktionieren, insbesondere bei Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion, die durch Chloride verursacht werden. Die Legierung hat eine Zugfestigkeit von 690-1000 MPa, eine Streckgrenze von 283-600 MPa, eine Dehnung von 30%-50%, eine Dichte von 8,89-8,95 g/cm³, eine Wärmeleitfähigkeit von 12,1-15,1 W/(m·℃) und einen linearen Ausdehnungskoeffizienten von (10,5-13,5)×10⁻⁶/℃. Hastelloy C22 Draht kann auch bei hohen Temperaturen ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Oxidationsbeständigkeit beibehalten und kann in Umgebungen bis zu 1000℃ verwendet werden. Er hat eine gute Verarbeitbarkeit und eignet sich für Verfahren wie Kaltwalzen, Kaltstrangpressen und Schweißen, weist aber eine deutliche Arbeitsverfestigung auf und erfordert möglicherweise ein Glühen. Hastelloy C22 Draht wird häufig in der Chemie-, Marine-, Nuklear-, Energie- und Pharmaindustrie zur Herstellung von Reaktoren, Wärmetauschern, Rohren, Ventilen und Schiffsausrüstung verwendet.
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Chemische Eigenschaften von Hastelloy C276
| Hastelloy Legierung | Ni | Cr | Co | Mo | FE | W | Mn | C | V | P | S | Si |
| C276 | Rest | 20,5-22,5 | 2,5 Max | 12,5-14,5 | 2,0-6,0 | 2,5-3,5 | 1,0 Max | 0,015 Max | 0,35 Max | 0,04 Max | 0,02 Max | 0,08 Max |
- Anwendung
Chemische Industrie: Geeignet für Geräte, die starken Säuren, starken Laugen und Oxidationsmitteln ausgesetzt sind, wie z. B. Reaktoren, Rohrleitungen und Ventile.
Öl und Gas: Weit verbreitet in Ölbohrrohren, Raffinerieausrüstung und Unterwasserpipelines aufgrund seiner ausgezeichneten Beständigkeit gegen Schwefelwasserstoffkorrosion.
Luft- und Raumfahrt: Wird zur Herstellung von Gasturbinendichtungsringen, hochfesten Befestigungselementen usw. verwendet.
Schiffstechnik: Aufgrund seiner Beständigkeit gegen Meerwasserkorrosion wird es häufig in Meerwasserkühlsystemen verwendet.

