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Nickel 2,4377 1,6-2,4 mm WIG TIG Schweißstangen Hastelloy C276 Runde Stangen UNS N10276 Hexstangen

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xDichte | 80,89 g/cm3 (0,321 lb/in3) | Schmelzbereich | 1325°C bis 1370°C |
---|---|---|---|
Elektrische Widerstandsfähigkeit | 1.30 μΩ·m (bei 20°C) | Wärmeleitfähigkeit | 10.2 W/m·K (bei 100°C) |
Magnetische Durchlässigkeit | ~1.0006 (wirksam nicht magnetisch) | Zugfestigkeit | 690·783 MPa (100·114 ksi) |
Hervorheben | Korrosionsbeständiges Hastelloy-C22-Rohr,Hohe Festigkeit Hastelloy-C22-Rohr,Hochfeste Hastelloy-Runde |
Grundlegende Informationen.
Beschreibung des Produkts
Nickel 2,4377 1,6-2,4 mm WIG TIG Schweißstangen Hastelloy C276 Runde Stangen C276 Stangen Hastelloy UNS N10276 Hexstangen
Hastelloy ist eine korrosionsbeständige Legierung auf Nickelbasis, die hauptsächlich in zwei Kategorien unterteilt ist: Nickelchromlegierung und Nickelchrommolybdänlegierung.Hastelloy ist gut korrosionsbeständig und thermisch stabil, und wird hauptsächlich in der Luftfahrt, Chemie usw. verwendet.
ERNiCrMo-4 wird für das Gas-Wolfram-Bogen- und Gas-Metall-Bogen-Schweißen von Inconel-Legierung C-276 und anderen Nickelchrom-Molybdän-Legierungen verwendet.Diese Legierung bietet eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungskorrosion, Riss- und Pitt- und Spaltkorrosion.
Allgemeine Bezeichnungen: Oxford Alloy® C-276 FM C-276 Techalloy 276
Standard: AWS A5.14, ERNiCrMo-4/ ASME II, SFA-5.14, UNS N10276 Werkstoff Nr. 2.4886 ISO SNi6276 Europa NiCrMo16Fe6W4
Größe: 0.8MM / 1.0MM / 1.2MM / 1.6MM / 2.4MM / 3.2MM / 3.8MM / 4.0MM / 5.0MM
Typ | Chemische Zusammensetzung von Code |
Chemische Zusammensetzung. % | ||||||||
C | In | Fe | - Ja. | - Was? | Ni | Die | - Das ist Mo. | W | ||
SNi6276 | NiCr15Mo16Fe6W4 | ≤ 002 | ≤ 10 | 4.0-7.0 | ≤ 008 | ≤ 05 | ≥ 500 | 14.5 bis 16.5 | 15.0-17.0 | 3.0-4.5 |
Zulassung | % | Ni | Die | - Das ist Mo. | Fe | W | Co. | C | In | - Ja. | V | P | S |
C-276 | Min. | - Das ist Ball. | 14.5 | 15 | 4 | 3 | |||||||
Maximal | 16.5 | 17 | 7 | 4.5 | 2.5 | 0.01 | 1 | 0.08 | 0.35 | 0.04 | 0.03 |

Verfahren | Durchmesser | Spannung | Amperage | Gas |
TIG | .045" (1,2 mm) | 13 bis 16 | 80 bis 110 | 100% Argon |
1 / 16 " (1.6 mm) | 14 bis 18 | 90 bis 130 | 100% Argon | |
3/32" (2.4 mm) | 15-20 | 120 bis 175 | 100% Argon | |
1/8" (3,2 mm) | 15-20 | 150 bis 220 | 100% Argon | |
MIG | .045" (1,2 mm) | 28 bis 32 | 180 bis 220 | 75% Argon + 25% Helium |
1 / 16 " (1.6 mm) | 29 bis 33 | 200 bis 250 | 75% Argon + 25% Helium | |
S.A.W. | 3/32" (2.4 mm) | 28 bis 30 | 275-350 | Es kann geeigneter Flux verwendet werden. |
1/8" (3,2 mm) | 29 bis 32 | 350 bis 450 | Es kann geeigneter Flux verwendet werden. | |
5/32" (4,0 mm) | 30 bis 33 | 400 bis 550 | Es kann geeigneter Flux verwendet werden. |
Hastelloy
|
Dichte
G/cm3
|
Schmelzpunkt
oC
|
Ausdehnung A5 %
|
Zugfestigkeit
Rm N/mm2
|
Leistungsstärke
RP0,2N/mm2
|
C-276
|
8.9
|
1325 bis 1370 °C
|
62
|
758
|
363
|
C-22
|
8.9
|
1325-1370 oC
|
40
|
690
|
283
|
C-2000
|
8.5
|
1399 °C 2550 °F
|
45
|
690
|
283
|
B-2
|
9.2
|
1330 bis 1380 °C
|
40
|
745
|
325
|
B-3
|
9.22
|
1370-1418 °C
|
40
|
760
|
350
|
G-30
|
8.22
|
1399 °C 2550 °F
|
62
|
524
|
200
|
X
|
8.3
|
1260-1355 °C
|
30
|
690
|
/
|
C-4
|
8.64
|
399°C 2550°F
|
40
|
690
|
280
|
G-35
|
8.22
|
1370 bis 1400 °C
|
/
|
/
|
/
|
C
|
8.94
|
1330-1380 oC
|
40
|
690
|
310
|


