Widerstand des Heizkörpers des Ofen Heizband 0cr23al5
Eigenschaft |
Einzelheiten |
Eigenschaft |
Einzelheiten |
Modell Nr. |
0Cr23Al5 |
Produktbezeichnung |
Heizband / Heizwiderstandsband |
Form |
Streifen |
Gebrauch |
Heizungselement des Ofen |
Chemische Zusammensetzung |
0Cr23Al5* |
Eigenschaften |
Hohe Widerstandsfähigkeit, Gute Oxidationsbeständigkeit |
Höchste Nutzungstemperatur |
1300°C |
Dichte |
7.25 g/cm3 |
Widerstandsfähigkeit* |
1.35 μΩ·m |
Verlängerung |
>12% |
Transportpaket |
Holzkästen oder Kartons |
Spezifikation |
Anpassbar |
Handelsmarke |
HUONA |
Ursprung |
Shanghai |
HS-Code |
7408220000 |
Produktion Kapazität |
100 Tonnen/Monat |
Allgemeine Beschreibung
Die FeCrAl-Legierung, eine ferritische Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung bei hoher Temperatur, hält bis zu 1350 Grad.
Einzigartig ist, dass 0Cr23Al5 als elektrische Heizelemente in Hochtemperaturöfen für die Wärmebehandlung, Keramik,
Glas, Stahl und Elektronik.
Eigenschaft:
FeCrAl-Legierungen glänzen mit vielen Vorteilen.
Diese Legierungen können vertikal verwendet werden.
Wenn sie bei der Nennspannung arbeiten, emittieren sie keine flüchtigen Stoffe, was sie zu einem umweltfreundlichen elektrischen Heizdraht macht.
Sie sind eine kostengünstige Alternative zu teuren nichromen Drähten und können je nach Kundenbedarf angepasst werden.
Anwendungen
0Cr23Al5 Eisen-Chrom-Aluminium elektrischer Widerstandsband wird häufig zur Herstellung elektrischer Heizelemente verwendet
Typische Anwendungsgebiete sind Flachsteile, Bügelmaschinen,
Warmwasserbereiter, Kunststoffformstücke,
mit einer Breite von nicht mehr als 50 mm,
Anwendungsbereich
Unsere Produkte werden weit verbreitet in der Wärmebehandlungsausrüstung, Autoteile, Eisen- und Stahlherstellung,
Aluminiumindustrie, metallurgische Ausrüstung, petrochemische Ausrüstung, Glasmaschinen, Keramikmaschinen,
Lebensmittelmaschinen, pharmazeutische Maschinen und Energieindustrie.
Chemischer Gehalt, %
Legierte Stoffe |
Chemische Zusammensetzung % |
C |
P |
S |
In |
- Ja. |
Die |
Ni |
Das ist alles. |
Fe |
andere |
max ((≤) |
1Cr13Al4 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
12.5 bis 15.0 |
- |
3.5 bis 4.5 |
Ruhe |
- |
0Cr15Al5 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
14.5 bis 15.5 |
- |
4.5-5.3 |
Ruhe |
- |
0Cr25Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
23.0-26.0 |
≤ 060 |
4.5 bis 6.5 |
Ruhe |
- |
0Cr23Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
20.5 bis 23.5 |
≤ 060 |
4.2 bis 5.3 |
Ruhe |
- |
0Cr21Al6 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
19.0-22.0 |
≤ 060 |
5.0-7.0 |
Ruhe |
- |
0Cr19Al3 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
18.0-21.0 |
≤ 060 |
3.0-4.2 |
Ruhe |
- |
0Cr21Al6Nb |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
21.0-23.0 |
≤ 060 |
5.0-7.0 |
Ruhe |
Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.2 |
≤ 040 |
26.5-27.8 |
≤ 060 |
6.0-7.0 |
Ruhe |
|
Haupttechnische Merkmale der FeCrAl-Legierung:
Marke
Eigentum
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
Hauptchemische Komponente in % |
Die |
12.0-12.5 |
17.0-21.0 |
19.0-22.0 |
20.5 bis 23.5 |
23.0-26.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Das ist alles. |
4.0-6.0 |
2.0-4.0 |
5.0-7.0 |
4.2 bis 5.3 |
4.5 bis 6.5 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
Fe |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Re |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
|
|
|
|
|
|
Zusatz Nb:0.5 |
Zusatz
- Ich weiß nicht.1.8-2.2
|
Komponenten max. Gebrauchstemperatur |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Schmelzpunkt |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Dichte in g/cm3 |
7.40 |
7.35 |
7.16 |
7.25 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
Auftriebsmenge μΩ·m,20 |
1.25 ± 0.08 |
1.23 ± 0.06 |
1.42 ± 0.07 |
1.35 ± 0.06 |
1.45 ± 0.07 |
1.45 ± 0.07 |
1.53 ± 0.07 |
Zugfestigkeit Mpa |
588 bis 735. |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
684 bis 784 |
Erweiterungsrate in % |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Wiederholte Biegefrequenz |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Schnelle Hebung h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
Spezifische Wärme J/g. |
0.490 |
0.490 |
0.520 |
0.460 |
0.494 |
0.494 |
0.494 |
Wärmeleitungskoeffizient KJ/M.h |
52.7 |
46.9 |
63.2 |
60.1 |
46.1 |
46.1 |
45.2 |
Lineare Ausdehnungskoeffizient aX10-6/
(20 bis 1000)
|
15.4 |
13.5 |
14.7 |
15.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
Härte HB |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
Mikrostruktur |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
