0.08mm 0cr25al5 Heizdraht aus Fecrallegierung für Zündkabel
Allgemeine Beschreibung
Die FeCrAl-Legierung besteht aus einer ferritischen Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung mit hoher Temperatur, die bei Temperaturen bis zu 1350°C verwendet werden kann.
Typische Anwendungen von FeCrAl sind als elektrische Heizelemente in Hochtemperaturöfen in der Wärmebehandlung, Keramik, Glas, Stahl und Elektronikindustrie.
Eigenschaft:
Mit langer Lebensdauer.Schnelle Erwärmung.Höhe thermische Effizienz.Temperaturuniformität.Kann vertikal verwendet werden.
Es handelt sich um ein umweltfreundliches elektrisches Heizdraht und eine Alternative zum teuren nichromen Draht.
Kann nach Kundenanforderungen angepasst werden
FeCrAl-Legierungen zeichnen sich durch eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und eine sehr gute Formstabilität aus, was zu einer langen Lebensdauer der Elemente führt.
Sie werden typischerweise in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten verwendet.
Fe-Cr-Al-Legierung mit hoher Widerstandsfähigkeit und Betriebstemperatur als NiCr-Legierung und niedrigerem Preis.
Anwendungen
Eisen-Chrom-Aluminium-Stromwiderstandsdraht wird häufig für die Herstellung von elektrischen Heizelementen in Haushaltsgeräten und Industrieöfen verwendet.
Typische Anwendungen sind Flachsteile, Bügelmaschinen, Warmwasserbereiter, Kunststoffformformformen, Löten, metallumhüllte Rohrelemente und Patronenelemente
Anwendungsbereich
Unsere Produkte werden weit verbreitet in der Wärmebehandlungsausrüstung, Autoteile, Eisen- und Stahlherstellung,
Aluminiumindustrie, metallurgische Ausrüstung, petrochemische Ausrüstung, Glasmaschinen, Keramikmaschinen,
Lebensmittelmaschinen, pharmazeutische Maschinen und Energieindustrie.
Chemischer Gehalt, %
Legierte Stoffe |
Chemische Zusammensetzung % |
C |
P |
S |
In |
- Ja. |
Die |
Ni |
Das ist alles. |
Fe |
andere |
max ((≤) |
1Cr13Al4 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
12.5 bis 15.0 |
- |
3.5 bis 4.5 |
Ruhe |
- |
0Cr15Al5 |
0.12 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
14.5 bis 15.5 |
- |
4.5-5.3 |
Ruhe |
- |
0Cr25Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
23.0-26.0 |
≤ 060 |
4.5 bis 6.5 |
Ruhe |
- |
0Cr23Al5 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
20.5 bis 23.5 |
≤ 060 |
4.2 bis 5.3 |
Ruhe |
- |
0Cr21Al6 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
19.0-22.0 |
≤ 060 |
5.0-7.0 |
Ruhe |
- |
0Cr19Al3 |
0.06 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 100 |
18.0-21.0 |
≤ 060 |
3.0-4.2 |
Ruhe |
- |
0Cr21Al6Nb |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.7 |
≤ 060 |
21.0-23.0 |
≤ 060 |
5.0-7.0 |
Ruhe |
Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0.05 |
0.025 |
0.025 |
0.2 |
≤ 040 |
26.5-27.8 |
≤ 060 |
6.0-7.0 |
Ruhe |
|
Haupttechnische Merkmale der FeCrAl-Legierung:
Marke
Eigentum
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
Hauptchemische Komponente in % |
Die |
12.0-12.5 |
17.0-21.0 |
19.0-22.0 |
20.5 bis 23.5 |
23.0-26.0 |
21.0-23.0 |
26.5-27.8 |
Das ist alles. |
4.0-6.0 |
2.0-4.0 |
5.0-7.0 |
4.2 bis 5.3 |
4.5 bis 6.5 |
5.0-7.0 |
6.0-7.0 |
Fe |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Ausgleichsbetrag |
Re |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
Angemessen |
|
|
|
|
|
|
Zusatz Nb:0.5 |
Zusatz
- Ich weiß nicht.1.8-2.2
|
Komponenten max. Gebrauchstemperatur |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Schmelzpunkt |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Dichte in g/cm3 |
7.40 |
7.35 |
7.16 |
7.25 |
7.10 |
7.10 |
7.10 |
Auftriebsmenge μΩ·m,20 |
1.25 ± 0.08 |
1.23 ± 0.06 |
1.42 ± 0.07 |
1.35 ± 0.06 |
1.45 ± 0.07 |
1.45 ± 0.07 |
1.53 ± 0.07 |
Zugfestigkeit Mpa |
588 bis 735. |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
637 bis 784 |
684 bis 784 |
Erweiterungsrate in % |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Wiederholte Biegefrequenz |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Schnelle Hebung h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
Spezifische Wärme J/g. |
0.490 |
0.490 |
0.520 |
0.460 |
0.494 |
0.494 |
0.494 |
Wärmeleitungskoeffizient KJ/M.h |
52.7 |
46.9 |
63.2 |
60.1 |
46.1 |
46.1 |
45.2 |
Lineare Ausdehnungskoeffizient aX10-6/
(20 bis 1000)
|
15.4 |
13.5 |
14.7 |
15.0 |
16.0 |
16.0 |
16.0 |
Härte HB |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
200 bis 260 |
Mikrostruktur |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Ferritische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |
Magnetische |