0,08 mm 0cr25al5 Heizdraht Fecral-Legierungsdraht für Zündkabel
Allgemeine Beschreibung
FeCrAl-Legierung wird aus einer Hochtemperatur-Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung hergestellt, die bei Temperaturen bis zu 1350 Grad verwendet werden kann.
Typische Anwendungen für FeCrAl sind elektrische Heizelemente in Hochtemperaturöfen in der Wärme-, Keramik-, Glas-, Stahl- und Elektronikindustrie.
Merkmal:
Mit langer Lebensdauer. Schnelles Aufheizen. Hoher thermischer Wirkungsgrad. Gleichmäßige Temperatur. Kann vertikal verwendet werden. Bei Verwendung in der Nennspannung,
gibt es keine flüchtigen Stoffe. Es ist ein umweltfreundlicher elektrischer Heizdraht. Und eine Alternative zum teuren Nichromdraht.
Kann nach Kundenanforderungen angepasst werden
FeCrAl-Legierungen zeichnen sich durch ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und sehr gute Formstabilität aus, was zu einer langen Lebensdauer der Elemente führt.
Sie werden typischerweise in elektrischen Heizelementen in Industrieöfen und Haushaltsgeräten verwendet.
Fe-Cr-Al-Legierung mit höherem spezifischen Widerstand und Betriebstemperatur als bei NiCr-Legierung und hat auch einen niedrigeren Preis.
Anwendungen
Eisen-Chrom-Aluminium-Elektrowiderstandsdraht wird häufig zur Herstellung von elektrischen Heizelementen in Haushaltsgeräten und Industrieöfen verwendet.
Typische Anwendungen sind Bügeleisen, Bügelmaschinen, Warmwasserbereiter, Kunststoffformwerkzeuge, Lötkolben, metallummantelte Rohrelemente und Patronenelemente
Anwendungsbereich
Unsere Produkte werden häufig in Wärmebehandlungsanlagen, Autoteilen, der Eisen- und Stahlherstellung,
der Aluminiumindustrie, metallurgischen Anlagen, petrochemischen Anlagen, Glasmaschinen, Keramikmaschinen,
Lebensmittelmaschinen, Pharmazeutischen Maschinen und der Energietechnik eingesetzt.
Chemischer Gehalt, %
Legierungsmaterial |
Chemische Zusammensetzung % |
C |
P |
S |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Al |
Fe |
andere |
max(≤) |
1Cr13Al4 |
0,12 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
12,5-15,0 |
- |
3,5-4,5 |
Rest |
- |
0Cr15Al5 |
0,12 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
14,5-15,5 |
- |
4,5-5,3 |
Rest |
- |
0Cr25Al5 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0,60 |
23,0-26,0 |
≤0,60 |
4,5-6,5 |
Rest |
- |
0Cr23Al5 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0,60 |
20,5-23,5 |
≤0,60 |
4,2-5,3 |
Rest |
- |
0Cr21Al6 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
19,0-22,0 |
≤0,60 |
5,0-7,0 |
Rest |
- |
0Cr19Al3 |
0,06 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤1,00 |
18,0-21,0 |
≤0,60 |
3,0-4,2 |
Rest |
- |
0Cr21Al6Nb |
0,05 |
0,025 |
0,025 |
0,7 |
≤0,60 |
21,0-23,0 |
≤0,60 |
5,0-7,0 |
Rest |
Nb add0.5 |
0Cr27Al7Mo2 |
0,05 |
0,025 |
0,025 |
0,2 |
≤0,40 |
26,5-27,8 |
≤0,60 |
6,0-7,0 |
Rest |
|
Wichtigste technische Eigenschaften der FeCrAl-Legierung:
Marke
Eigenschaft
|
1Cr13Al4 |
1Cr21Al4 |
0Cr21Al6 |
0Cr23Al5 |
0Cr25Al5 |
0Cr21Al6Nb |
0Cr27Al7Mo2 |
Wichtigste chemische Komponente% |
Cr |
12,0-12,5 |
17,0-21,0 |
19,0-22,0 |
20,5-23,5 |
23,0-26,0 |
21,0-23,0 |
26,5-27,8 |
Al |
4,0-6,0 |
2,0-4,0 |
5,0-7,0 |
4,2-5,3 |
4,5-6,5 |
5,0-7,0 |
6,0-7,0 |
Fe |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
Gleichgewicht |
Re |
Geeignet |
Geeignet |
Geeignet |
Geeignet |
Geeignet |
Geeignet |
Geeignet |
|
|
|
|
|
|
Zugabe Nb:0,5 |
Zugabe
Mo:1,8-2,2
|
Komponenten max. Einsatztemperatur |
950 |
1100 |
1250 |
1250 |
1250 |
1350 |
1400 |
Schmelzpunkt |
1450 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1510 |
1510 |
Dichte g/cm3 |
7,40 |
7,35 |
7,16 |
7,25 |
7,10 |
7,10 |
7,10 |
Spezifischer Widerstand μΩ·m,20 |
1,25±0,08 |
1,23±0,06 |
1,42±0,07 |
1,35±0,06 |
1,45±0,07 |
1,45±0,07 |
1,53±0,07 |
Zugfestigkeit Mpa |
588-735 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
637-784 |
684-784 |
Dehnungsrate% |
16 |
12 |
12 |
|
12 |
12 |
10 |
Wiederholte Biegefrequenz |
|
|
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Schneller Hub h/ |
- |
|
|
80/1300 |
80/1300 |
|
50/1350 |
Spezifische Wärme J/g. |
0,490 |
0,490 |
0,520 |
0,460 |
0,494 |
0,494 |
0,494 |
Wärmeleitfähigkeit KJ/M.h |
52,7 |
46,9 |
63,2 |
60,1 |
46,1 |
46,1 |
45,2 |
Linearer Ausdehnungskoeffizient aX10-6/
(20-1000)
|
15,4 |
13,5 |
14,7 |
15,0 |
16,0 |
16,0 |
16,0 |
Härte HB |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
200-260 |
Mikrostruktur |
Ferritisch |
Ferritisch |
Ferritisch |
Ferritisch |
Ferritisch |
Ferritisch |
Ferritisch |
Magnetisch |
Magnetisch |
Magnetisch |
Magnetisch |
Magnetisch |
Magnetisch |
Magnetisch |
Magnetisch |