1μm dicke ultradünne Titanfolie TA1/Gr.1/Klasse 1

Produktbeschreibung

Reintitan ist ein silberweißes Metall mit vielen hervorragenden Eigenschaften. Die Dichte von Titan beträgt 4,5 g/cm3, was 43 % leichter als Stahl und etwas schwerer als das renommierte Leichtmetall Magnesium ist. Die mechanische Festigkeit ist etwa gleich der von Stahl, doppelt so hoch wie die von Aluminium und fünfmal so hoch wie die von Magnesium. Titan ist beständig gegen hohe Temperaturen, mit einem Schmelzpunkt von 1668°C.

Standard für TitandrahtGB/T, GJB, AWS, ASTM, AMS, JIS

Güte von Titandraht
Amerikanische Kennnummer: GR1, GR2, GR3, GR5, GR7, GR12, Ti6AL4V ELI, Ti6AL7Nb, Ti13Nb13Zr, Ti1533
Russische Kennnummer: BT1-00, BT1-0, BT1-2 usw.
Inländische Marken: TAO, TA1, TA2, TA3, TA4, TA5, TA6, TA7, TA9, TA10, TB2, TC1, TC2, TC3, TC4, TC4ELI, TC11

Oberfläche des Titandrahts
Gebeizte Oberfläche, blanke Oberfläche
Anwendung von Titandraht
Militär, Medizin, Sportartikel, Brillen, Ohrringe, Kopfbedeckungen, Galvanikaufhänger, Schweißdraht und andere Industrien.
Zustand der Titanplatte
Geglüht (M) Warmverformter Zustand (R) Kaltverformter Zustand (Y) (geglüht, Ultraschallprüfung) Lösungsgeglühter Zustand (ST)

Klassifizierung von Titandraht
Titandraht wird unterteilt in: Titandraht, Titanlegierungsdraht, reiner Titanbrillendraht, Titandraht, reiner Titandraht, Titanschweißdraht, Titanaufhängedraht, Titan-Spulendraht, Titan-Glanzdraht, medizinischer Titandraht, Titan-Nickel-Legierungsdraht.
Spezifikationen von Titandraht
A. Spezifikationen von Titandraht: φ0.8-φ6.0mm
B. Spezifikationen von Titandraht für Brillen: φ1.0-φ6.0mm spezieller Titandraht
C. Titandrahtspezifikationen: φ0.2-φ8.0mm für Aufhänger

Hohe Festigkeit: Die Dichte von Titanlegierungen beträgt im Allgemeinen etwa 4,5 g/Kubikzentimeter, was nur 60 % von Stahl entspricht. Die Dichte von Reintitan ist fast die gleiche wie die von gewöhnlichem Stahl. Einige hochfeste Titanlegierungen übertreffen die Festigkeit vieler legierter Konstruktionsstähle.

Hohe chemische Aktivität: Titan hat eine hohe chemische Aktivität und geht starke chemische Reaktionen mit O, N, H, CO, CO2, Wasserdampf, Ammoniak usw. in der Atmosphäre ein.

Gute Korrosionsbeständigkeit: Titanlegierungen arbeiten in feuchter Atmosphäre und in Meerwassermedien, und ihre Korrosionsbeständigkeit ist besser als die von Edelstahl; sie sind besonders beständig gegen Lochfraß, Säurekorrosion und Spannungsrisskorrosion; sie sind beständig gegen Laugen, Chloride, Gase usw. Organische Stoffe, Schwefelsäure usw. weisen eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf.

Tieftemperaturbeständigkeit: Titanlegierungen können ihre mechanischen Eigenschaften auch bei niedrigen und extrem niedrigen Temperaturen beibehalten. Titanlegierungen mit guter Tieftemperaturleistung und extrem niedrigen Zwischenelementen, wie z. B. TA7, können bei -253°C eine gewisse Plastizität beibehalten.

Hohe thermische Festigkeit: Die Einsatztemperatur von Titan ist mehrere hundert Grad höher als die von Aluminiumlegierungen, und es kann die erforderliche Festigkeit bei mittlerer Temperatur beibehalten und lange Zeit bei einer Temperatur von 450~500°C arbeiten. Es gibt immer noch eine hohe spezifische Festigkeit im hohen Bereich, aber die spezifische Festigkeit der Aluminiumlegierung nimmt bei 150 °C deutlich ab. Die Arbeitstemperatur der Titanlegierung kann 500°C erreichen, während die der Aluminiumlegierung unter 200°C liegt.

Kleine Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit von Titan = 15,24 W/(m.K) beträgt etwa 1/4 von Bronze, 1/5 von Eisen und 1/14 von Aluminium, und die Wärmeleitfähigkeit verschiedener Titanlegierungen beträgt etwa 1/4 von Titan. 50 % Abfall.